Типовой акт о неисправности насосного агрегата

Система технического обслуживания и ремонта магистральных, подпорных и вспомогательных насосов предусматривает выполнение диагностических контролей, всех видов ремонтов выездными ремонтными и диагностическими бригадами БПО или ремонтными бригадами НПС при предполагаемом малом объеме ремонта. Диагностический контроль осуществляется на работающих и выведенных из эксплуатации насосных агрегатах. Текущий ремонт не требует транспортировки узлов на БПО и осуществляется без вскрытия крышки насосов; средний ремонт предусматривает разборку насоса без демонтажа с фундамента , при этом ротор заменяется новым или отремонтированным. Демонтированный ротор в сборе доставляется на БПО для дефектоскопии и ремонта.

Фактическое техническое состояние определяется по результатам технических осмотров, диагностических контролей, дефектоскопии деталей при ремонтах и освидетельствовании, показаниям контрольно-измерительных приборов. Плановый диагностический контроль проводится с периодичностью, указанной в соответствующих разделах данного РД и перед плановыми средним и капитальным ремонтами с целью выявления дефектов и уточнения объемов ремонтных работ. Неплановый диагностический контроль проводится при отклонении постоянно контролируемых параметров работы оборудования от нормативных значений. По результатам непланового диагностического контроля принимается решение о выводе оборудования в ремонт по фактическому состоянию. Техническое обслуживание, плановые текущий, средний, капитальный ремонты оборудования НПС проводятся в объеме и в сроки, определенные в соответствующих разделах данного РД. Объем ремонтных работ корректируется на основании дефектного акта приложение А , составляемого после дефектоскопии деталей, при разборке оборудования во время выполнения ремонта, а также акта диагностического контроля.

Справочник химика 21

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов Организационная подготовка начинается с составления ведомости объема работ и перечня сверхплановых работ, определяемых техническим состоянием агрегата перед ремонтом.

Ведомость объема работ составляется на основе анализа записей в журналах ремонта и эксплуатации агрегата и в журналах дефектов, а также результатов испытания агрегата до ремонта. В организационную подготовку входит заключение договора со специализированным ремонтным предприятием на проведение ремонта насосного агрегата, составление сметы расходов или уточнение типовой сметы с привязкой к конкретным условиям ремонта и техническому состоянию агрегата , заключение договоров ремонтным предприятием с необходимыми субподрядчиками, распределение объемов работ внутри ремонтного предприятия.

Организационная подготовка включает также составление заявок на необходимые материалы, запасные части и комплектующие изделия размещение заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей составление и утверждение графика ремонта оформление заказов на технологическую оснастку и инструмент составление Графиков материально-технического снабжения заключение договоров с автотранспортным предприятием и составление графика обеспечения процесса ремонта автотранспортом.

Приказами назначают руководителей ремонта агрегата и представителей эксплуатации для проверки и приемки после ремонта его составных частей и узлов, а также для решения технических задач, требующих согласования. В нижней части корпуса расположены всасывающий и напорный патрубки, направленные в противоположные стороны перпендикулярно оси насоса. Такое расположение патрубков обеспечивает компактность насосных установок, удобство расположения трубопроводов , простоту монтажа, эксплуатации и ремонта насосных агрегатов без демонтажа всасывающего и напорного трубопроводов.

Например, машинист технологических насосов , осуществляя эксплуатацию, запуск и остановку насосных агрегатов , не может обеспечить постоянный уровень перекачки, который во многом зависит от количества поступающих в насосы нефти или нефтепродуктов, от режима работы трубопроводной системы в целом и многих других факторов.

Вместе с тем повременно-премиальная оплата стимулирует качество выполняемых работ. Например, машинист технологических насосов определяет неисправности насосных агрегатов и принимает меры к их устранению, производит текущий ремонт и участвует в производстве среднего и капитального ремонта оборудования и за качественное выполнение этих работ он получает премию. После этого насосный ап гат считается пригодным к эксплуатации.

В течение длительного времени на нефтеперерабатывающих заводах ремонт насосно-компрессорного оборудования производился в действующих цехах индивидуально после разборки агрегата и выявления дефектов отдельные узлы ремонтировались непосредственно на объекте или в механическом цехе. Сборка, как правило, производилась на объекте.

В настоящее время все шире применяются прогрессивные способы ремонта , к которым относятся агрегатный и узловой способы. Это следует делать после остановки насосного агрегата на ремонт, используя масло , бывшее в эксплуатации. В паспорте даются назначение, область применения , эксплуатационные параметры , указания по монтажу, эксплуатации и ремонту насоса. Марка насоса , его исполнение, основные параметры , допустимое давление , номер и дата выпуска указываются также на фирменных табличках, прикрепляемых на наиболее доступных поверхностях корпуса.

Любое отклонение от паспортных характеристик насоса при его эксплуатации— серьезное нарушение, чреватое аварией. При необходимости в подобных отклонениях разрешение на них должно официально согласовываться с проектной организацией и заводом-изготовителем. Практически ремонт любого узла можно выполнить без разборки всего агрегата.

Насосные станции являются наиболее ответственными сооружениями в системах водоснабжения и водоотведения, обеспечивающими подачу необходимого расхода воды с требуемым напором. От того насколько правильно запроектирована и построена насосная станция , зависит не только ее надежность и удобство эксплуатации, но и надежность и экономичность работы системы водоснабжения или водоотведения. Проверять перед каждым пуском после ремонта или продолжительного бездействия, например пожарных насосов [c.

После отключения агрегата снимают оперативный ток и проводят все необходимые мероприятия , предусмотренные правилами технической эксплуатации и правилами техники безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий , в соответствии с планом проведения работ.

По этой схеме валы насоса и электродвигателя представляют единое целое, а агрегат имеет три радиальных подшипника , два из которых находятся в электродвигателе рис. Третий — гидростатический или гидродинамический — расположен в насосе и питается водой с напора рабочего колеса или от посторонней системы. Радиальный подшипник 9 предусмотрен для уменьшения консоли вала вращения. Нормальная работа агрегата , выполненного по этой схеме, обеспечивается высокой точностью изготовления приводной части по крайней мере , не ниже, чем насоса и допускает незначительную несоосность валов.

Относительно небольшие дисбалансы или несоосности могут вызывать вибрацию агрегата. Поэтому повышенная точность сопряжения элементов должна гарантироваться на все время эксплуатации насоса.

Как правило, электродвигатель 7 жестко крепится к корпусу насоса через станину 4. В этом случае исключается появление несоосности валов в результате разности температур между горячими нижними элементами насоса корпуса, гидравлической части и холодной верхней частью электродвигателем , но у агрегата поднимается центр тяжести , что может отрицательно сказаться на его вибрационной характеристике.

Поскольку межремонтный период насоса определяется , как правило, ресурсом уплотнения вращающегося вала, на насосных агрегатах предусматривается специальный съемный участок вала проставка , позволяющий проводить ремонт или замену уплотнения без демонтажа электродвигателя , что значительно сокращает время простоя насоса.

Специфической задачей при такой компоновке является обеспечение со- [c. Рассмотрены назначение, устройство и принципы действия основных узлов и агрегатов насосов всех типов. Описана последовательность операций по монтажу, запуску — останову, обслуживанию и ремонту насосов и насосных установок. Особое внимание уделено мероприятиям по безопасному проведению монтажных и ремонтных работ , эксплуатации насосного оборудования.

Это позволит увеличить время между перекачками, а следовательно и интервалы между ремонтами насосных агрегатов. Порядок пуска и остановки насосных агрегатов 70. Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов [c. Насосные станции блоков оборотного водоснабжения могут быть как с заглубленным машинным залом , так и незаглубленными, то есть с расположением насосов на отметке 0,00.

В этом случае осуществляется вакуумный залив насосов. В последние годы на вновь строящихся и реконструируемых заводах все чаще применяются незаглубленные насосные станции. При этом повышается надежность работы системы оборотного водоснабжения , исключается возможность затопления насосной станции , снижается угроза ее загазованности, упрощается система вентиляции , облегчаются условия эксплуатации и ремонта оборудования. При строительстве незаглуб-ленных насосных станций нефтеотделители и градирни располагаются на обвалованной площадке с таким расчетом, чтобы обеспечивался самозалив насосов.

Число секций градирен должно быть не менее двух. На рис.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Подготовка насоса к ремонту и приемка насосов из ремонта

Типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту насосов 7 Техническое обслуживание и ремонт арматуры и обратных затворов объектов Контроль и измерение вибрации насосных агрегатов в ремонт. Приложение Д (обязательное) АКТ приемки оборудования из ремонта. Типовой объем работ по техническому обслуживанию .. Сдача в ремонт и приемка из ремонта оформляются актом (Приложение А). . Перед выводом насосного агрегата в ремонт замерить и оценить напор, мощность и.

UA Минэкономразвития Украины 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 ноября 2012 г. N 998-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31839-2012 EN 809-1998 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г. Общие требования безопасности путем изменения его структуры. Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой европейского регионального стандарта приведено в дополнительном приложении ДА. Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного регионального стандарта. При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДБ. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном и информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Введение Введение Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 809:1998 "Насосы и насосные агрегаты для перекачки жидкостей. В настоящем стандарте по отношению к EN 809:1998 расширена область применения и в большем объеме представлена информация о требованиях безопасности к монтажу, эксплуатации, ремонту и требованиях безопасности от возгорания, взрыва и поражения вредными веществами. Требования настоящего стандарта не распространяются на: - насосы и насосные агрегаты, приводимые в действие исключительно вручную; - насосы и насосные агрегаты для медицинского использования, находящиеся в непосредственном контакте с пациентом; - бытовые насосы; - насосы и насосные агрегаты, специально разработанные для эксплуатации на объектах атомной энергетики, которые в случае выхода из строя могут стать источником радиоактивного излучения; - насосы и насосные агрегаты для гидравлической передачи энергии техники текучих сред.

Текущий ремонт — это такой минимальный по объему вид планового ремонта, когда при частичной разборке насоса производится замена или восстановление быстроизнашпвающихся деталей оборудования, устранение текущих дефектов и регулирование узлов и механизмов, что обеспечивает нормальную эксплуатацию агрегата до очередного планового перечня.

Требования к функциям, выполняемым автоматической системой контроля и управления. АСУ ШВ по месту должна обеспечить сигнализацию световую и звуковую о предаварийных и аварийных уровнях воды в водосборниках. На АРМ Диспетчера должна осуществляться сигнализация световая цветовая и звуковая об отказах, предаварийных и аварийных режимах.

Акт о неисправности оборудования

На переходном этапе до получения достоверной информации о периодичность диагностических контролей определяется на основании показателей надежности прошлых лет. В последующих разделах Руководства приведена периодичность плановых диагностических контролей для каждого вида оборудования, которую рекомендуется использовать на переходном этапе. Рекомендованная периодичность диагностических контролей уточняется в зависимости от наработки с начала эксплуатации оборудования по формулам 3. При этом на переходном этапе вместо используется значение периодичности, указанной в таблицах последующих разделов. Объем работ при проведении плановых диагностических контролей равен сумме объемов работ по определению каждого диагностируемого параметра с учетом вида применяемого диагностического оборудования и объема работ при проведении текущего ремонта.

Текущий ремонт насоса перечень работ

Скачать пустой бланк акта о неисправности оборудования. В ней обязательно должен присутствовать профильный специалист мастер, техник, инженер и т. При необходимости к расследованию обстоятельств поломки могут быть привлечены эксперты из сторонних организаций. Правила оформления акта Акт не имеет стандартного унифицированного образца, поэтому составляется в свободной форме или по разработанному и утвержденному в компании шаблону. Он может быть написан как на обычном листе А4 формата, так и на фирменном бланке организации, причем как в рукописном, так и в печатном виде. Главное, чтобы он был удостоверен подписями всех членов специальной комиссии. Составлять документ необходимо не менее чем в двух экземплярах, в зависимости от количества заинтересованных сторон. Каждая из копий должна быть заверена оригинальными подписями.

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English Эксплуатация и ремонт насосных агрегатов Организационная подготовка начинается с составления ведомости объема работ и перечня сверхплановых работ, определяемых техническим состоянием агрегата перед ремонтом.

Послеремонтный диагностический контроль Послеремонтный диагностический контроль проводится для проверки работоспособности оборудования после монтажа, модернизации, ремонта и для получения базовых характеристик; осуществляется специалистами РНУ или ОАО МН. Во время послеремонтного диагностического контроля замеряются СКЗ и спектральные составляющие виброскорости на всех подшипниковых опорах в трех взаимноперпендикулярных направлениях и СКЗ виброскорости на лапах насоса и электродвигателя или лапах подшипниковых стояков и раме электродвигателя в вертикальном направлении. Проведение технического обслуживания, текущего ремонта, среднего ремонта, капитального ремонта насосных агрегатов 2.

.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Система диагностики консольных насосов КОМПАКС-РПМ
Похожие публикации